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    工業除塵設備的拆除的主要措施以及相關的技術應用

     工業除塵設備的拆除的主要措施以及相關的技術應用

    除塵器場地環境十分復雜,大型機械無法進入,拆除工作非常困難,而且要求在機組停機后15天內,拆除場地內構筑物并及時將其全部清運。為了加快施工進度,解決施工難度與工期緊迫的矛盾,通過綜合技術經濟分析,決定采取水壓、定向爆水壓爆破是指將容器狀構筑物充水,起爆懸掛在水中的藥包,利用水作媒介,使爆破產生的能量間接作用于構筑物邊壁,并使其破壞的一種爆破拆除方法。定向爆破則是通過一定技術措施,合理確定炮孔位置、距離;嚴格控制爆破能量、爆破規模、聲響振動、破壞區域、散落范圍、傾倒方向,從而使構筑物向規定方向倒塌的爆破方法。根據上述原理及環境對爆破工作的要求,結合現場構筑物的特點(見),為達到構筑物破碎均勻、方向確定的目的,方案原則確定為:a1除塵器漏斗采用水壓爆破,即充分利用水的不可壓縮性和傳壓效果良好的特性,使其四周壁體均勻破碎原地

      漏斗開口封閉及注水先將漏斗底封死,然后將煙道口封砌堵死,只留很小進水口,待裝藥完畢,連同注水管一起砌死,筒壁事先用鋼板箍緊。為與鋼筋混凝土匹配,又加砌了0.5m厚的磚墻。起爆網絡在復雜地區進行爆破作業,確保一次成功,起爆網絡是關鍵,為保證爆破網絡準確可靠,設計采用非電微量網絡,即并串聯形式。引爆導索用的是電雷管和手搖起爆器。防護措施及爆破實施311防護設計為了確保周圍建筑物及設施的安全,防止爆破時地震波,空氣沖擊波和個別飛石的危害,除了對爆破參數精心設計和鉆孔施工認真檢查修正外,還應在安全防護上采取相應措施。為保證西側生產樓在施工準備過程中,人員正常出入,在高度2.5m處,筒體與樓間搭架并滿鋪鋼架板,使底部形成安全人行通道;b1為防止爆破沖擊、壓縮氣波及碎石的破壞,對臨近建筑物周圍用竹架板圍嚴,在除塵器筒頂鋪絕緣簾和草袋,控制飛石和降低沖擊波噪聲;c1在構筑物外2.0m處設防護柵欄,爆破選取在視線好的白天作業,以提高安全保障系數。施工實施a1為減少爆破規模,從上到下將連接除塵器的三個平臺,采用爆破及風動工具去掉,使四個除塵器成為各自獨立結構;b1除塵器漏斗先采用水壓爆破拆除并將其清理,然后再進行本體結構爆破,從而減少最后一次起爆藥量;c1除塵器底部筒體采取微差松動爆破,因除塵器爆破傾倒主要集中在底部。爆破效果在完成鉆孔、封堵等施工準備工作后,除塵器本體在2001年10月2日至4日分別爆破成功。從爆破情況看,筒壁混凝土有20%脫離鋼筋籠,其余80%均已爆松,產生3040cm網格的裂縫,漏斗破碎均勻,混凝土碎石含在鋼筋籠內,清理比較方便,個別飛石距離均在2.0,水柱高2.0m,爆破振動控制在設計范圍內,爆破四周建筑物和設施安然無恙,沒有任何人身事故。程度、重量、體積、研制周期和成本。只有在采用更好的元器件、簡單設計和降額設計等方法還無法滿足系統可靠性要求時,才采用冗余設計。軟件的可靠性設計方法如前所述,船舶電站自動控制系統要實現的功能較多,而且要保證在系統遇到各種異常情況后,自動采取各種保護措施,引導程序重新開始正常工作。通常軟件所要做的工作可分為兩類:一類為需要立即處理的事件,用中斷的方式處理;另一類為可依次處理的事件,用查詢的方法逐一處理。

      在程序設計中,要采用結構化程序設計方法,將整個系統所要實現的功能分解為幾個獨立的標準模塊,使一個模塊只有一個入口、一個出口,定義各模塊的輸入、輸出參數,再進行編寫和調試各模塊,在程序中盡量少用轉移指令,這樣使程序思路清晰,有較好的可讀性、可維護性;b1在編寫程序時,采取自上而下、逐步細化的設計方法。先只需明確各模塊所要實現的功能及其與各模塊間的相互關系,再逐步層層細化分析。

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